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带锯床锯条蹦齿的原因是什么

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查看29 | 回复0 | 2022-6-28 18:37:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
  带锯床锯条蹦齿的原因是什么

  带锯床带锯条运用中呈现崩齿现象是很常见的,原因有许多。为了防止呈现这种情况,我们运用专业知识和多年堆集的经验,对蹦齿的原因进行判断和分析。

  (3)操作不妥造成的原因:

  1.初进给控制失控,锯带不与工件缓慢稳定接触,锯带迅速下降冲击切开,导致齿尖瞬间过载崩齿。

  2.工件未夹紧或夹紧不可靠,操作不小心。在锯切过程中,工件发生松动或振荡,锯齿发生的原因是不确定的外力。

  3.假如锯带装置不到位,应佩带锯带反面,爬上锯轮停止的边际,使锯带作业不正常。

  4.假如新锯带不正常运转,就会高速切开,进给量过大,导致齿崩。这种现象是操作中常见的问题,应多加留意。

  5.锯完后,当锯架上升时,工件被堵截并挤压到上升锯带上,造成齿跳动。

  6.工件的装夹方式不正确,工件简单移动,导致齿断。

  (4)以下不良要素可能导致蹦齿

  假如新锯片不跑进,锯切进给太大,锯带齿反方向装置,被切工件有夹渣和硬点,会造成齿断。

  (1)金属带锯机呈现问题的原因:

  1.周围冲锻设备的振荡和带锯机固定螺栓的松动影响锯架的晃动。振荡力对带锯机叶片的影响会导致齿崩。

  2.因为油质、油缸磨损、控制阀失控等原因,进入升降油缸或锯架的空气不能匀速下降。

  3.驱动轮、从轮、导向擒纵组织三点直线度达不到精度,锯带不能直线运行,或左右、上下切开不稳定。

  4.电机皮带长期损坏,会老化松动。在操作过程中可能会丢掉,这使得锯带在切开时也呈现间歇性弱停现象,导致崩齿。

  5.锯床的导块在长期的运用后会磨损,这可能会使锯带在切开过程中不能正常的垂直切开,而且因为意想不到的不良要素,锯带会损坏报废。

  (2)选牙不妥的原因:

  1.被锯的工件无论是实心的仍是管状的,无论锯齿是否合适,都不答应随意切开,不能防止断齿和拔齿。

  2.齿距不对,截面小的资料被大锯齿锯切掉,就会呈现拔牙现象。

  3.假如没有掌握好进给速度,锯切槽钢、圆管、方管等异型资料时,简单呈现断齿现象,要留意。

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